發(fā)布時間：2022/3/11 17:00:59

鉻剛玉耐火泥顏色呈綠色，又稱之為耐火綠泥，是砌筑鉻剛玉磚的膠泥，也可用于爐襯封堵。

耐火膠泥是由粉狀耐火物料和結合劑組成的供調(diào)制泥漿用的一種不定形耐火材料。它主要用于砌筑耐火磚砌體的接縫和作涂層材料。作為砌縫材料或涂料使用時，均要求與耐火磚相同材質(zhì)。

作為接縫耐火膠泥，其質(zhì)量優(yōu)劣對砌體的質(zhì)量有相當大的影響。它的主要作用是調(diào)整耐火磚的尺寸誤差和不規(guī)整的外形.以使砌體整齊和負荷均衡，并可使砌體構成嚴密的和堅強的整體，以抵抗外力的破壞，防止氣體、金屬熔液的侵入。

綠色高溫耐火泥簡稱--綠泥（鉻剛玉火泥）由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比而成，比例可定制，使用溫度比較高，可用于封堵。近年來，隨著耐火材料應用領域的不斷發(fā)展，礦熱爐爐襯材料的使用壽命大幅提高，與之相應的礦熱爐鐵口和渣口的使用壽命也亟待提高。經(jīng)過技術創(chuàng)新，不斷改進工藝，優(yōu)化配方，研發(fā)出綠色環(huán)保，性能優(yōu)良的礦熱爐專用綠泥。該專用綠泥作為礦熱爐鐵口，渣口的堵口材料，投放市場以來憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能贏得了眾多客戶的一致認可。

綠火泥具有以下特性：

1.堵口開口易操作。堵口使用前不用烘烤，開口前直接裝入泥炮機即可。

2.優(yōu)良的填充性和燒結性，開口性能好。鐵口渣口充填結實，耐久，鐵水或熔渣能勻速流出，易堵易開。

3.耐侵蝕耐沖刷。鐵口渣口通道穩(wěn)定，出鐵出渣擴孔小，出鐵出渣更穩(wěn)定，安全；能夠長時間保證鐵口渣口深度，延長鐵口渣口使用壽命，提高礦熱爐綜合效益。

4.新舊綠泥結合強度高，可塑性好，便于操作，有效提高礦熱爐作業(yè)率。

5.常溫下保存時間長，保濕效果好。

6.良好的環(huán)保性能，產(chǎn)品采用專用結合劑，使用過程無煙氣，大大改善爐前工作環(huán)境，保護工人身體健康。

鉻剛玉系列產(chǎn)品所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比，經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火材料，可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量，提高制品的高溫性能。鉻剛玉材料初成型顏色為綠色，經(jīng)過高溫燒結后會發(fā)生氧化反應，而反應的后的顏色會根據(jù)產(chǎn)品Cr2O3含量的多少，而改變。如果Cr2O3含量在3%左右，顏色呈現(xiàn)淺紅紅色，在8%左右呈現(xiàn)紫紅色 。大于20%顏色會呈現(xiàn)深綠色，鉻含量越高顏色越發(fā)黑色。

鉻剛玉材料的荷重軟化溫度。

由AL2O3-Cr2O3二元相圖可知，AL2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體，而沒有低共熔物產(chǎn)生，因此在高純剛玉材料中加入Cr2O3，不論加入量多少，不僅不會降低材料的耐火性能，反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉材料的耐火度及荷重軟化溫度均優(yōu)于高純剛玉制品。

鉻剛玉材料的強度

高純剛玉材料的常溫耐壓強度一般在70~100MPa高性能鉻剛玉材料的常溫耐壓強度會更高，其強度明顯高于剛玉材料。這是由于制品在燒成過程中，其顆粒與顆粒之間，顆粒與細分之間均形成了AL2O3-Cr2O3固溶體，該固溶體像橋一樣把顆粒、細粉鏈接在一起，使材料的強度大大提高。

鉻剛玉材料的熱震穩(wěn)定性

據(jù)資料報道在剛玉中加入Cr2O3，當Cr2O3含量為10%~66%時，材料的熱震穩(wěn)定性隨Cr2O3含量的增加而降低，即Cr2O3含量低的鉻剛玉材料，其熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉材料。我廠推廣應用的高性能鉻剛玉材料Cr2O3含量在12%~20%之間，其熱震穩(wěn)定性比剛玉材料有所提高：尤其是加入少量產(chǎn)生相變的添加劑而生產(chǎn)出的鉻剛玉材料，熱震穩(wěn)定性更優(yōu)。

鉻剛玉材料的抗渣侵蝕能力

Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體熔蝕能力。Cr2O3熔體或Cr2O3與爐渣反應生成的液相粘度比其他低熔物粘度大，這就阻止了熔渣沿毛細氣孔向材料體內(nèi)部滲透，避免形成變質(zhì)層而產(chǎn)生結構剝落。 

應用范圍

在鋼鐵行業(yè)中使用，鉻剛玉材質(zhì)比剛玉材質(zhì)使用壽命延長一倍以上，在有色冶煉行業(yè)使用，鉻剛玉產(chǎn)品的耐磨性及抗侵蝕性明顯優(yōu)于其他產(chǎn)品：在炭黑行業(yè)中，鉻剛玉材料比相同條件下使用的剛玉材料壽命更長。